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热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌器粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎；湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋风气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化成高度分散状态及气固间的相对速度大，强化传热传质，使该机生产强度高。 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷作用，消除粘壁现象。 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。 由于干燥内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。 干燥室上部加装淘析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及温度，从而达到不同物料的终水份和粒度的要求。 有机物：乙酰胍胺、月桂酸钡、月硅酸隔、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、本质素、聚腊酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酯钠、碳黑、拒水粉、玫瑰精、溴氯酸、DSD酸、J酸。 无机物：氢氧化铝、磷酸铅、碳酸铝、碳酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、碳酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑，二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉。 颜料及染料：蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氮染料、三偶氮染料、荧光黄S、靛颜料、氧化铁黑、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、氧化铁红、铬酸锶、二氧化钛、群青、氧化铁黄、硫化锌、活性艳红X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL。 医药：氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲脂、铅酸铋、氯霉素中间体。 农药：阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂、杀虫剂、三苯醋酸锡。 陶瓷：氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆。 食品：血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、小麦淀粉、麦麸、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥。 废料：生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糖醛渣。 1.送风机 2.加热器 3.空气分配器 4.搅拌机 5.螺旋加料器 6.干燥器 7.分级器 8.旋风分离器 9.星形卸料器 10.布袋除尘器 11.引风机 型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 主机内径（mm） 200 400 600 800 1000 1200 1600 风量（m3/h） 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-180000 18000-30500 蒸发水份（kg/h） 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 600-1000 最大装机容量（kw） 10 20 40 65 85 105 150 最大高度（m） 4.0 4.8 5.8 6.4 7.1 7.8 8.5 占地面积（m2） 15 20 28 35 40 52 80 注：表中所列蒸发量为进风温度200oC，出风温度80oC时的蒸发量，特殊物料以上参数将有变动。
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